卸料平台的安全注意事项：

卸料平台的安全性常见问题：1、卸料平台是建筑工地常架设各种各样暂时性的工作台和使用架，其主要是用来运送原材料，因而卸料平台的安全性尤为重要。平台一侧应挂牌上市，标明该平台的承净重，如标明本料台大载货量为0.8T，切忌超重；2、卸料平台每一次搬运时，应查验平台是不是经历大的形变，焊接是不是存有细微缝隙等状况；

3、卸料平台吊高于一切一吊点，应查验平台与行为主体节点是不是满足设计方案规定，如每一个结点的结构规定；4、卸料平台每侧两条镀锌钢丝绳绷紧水平是不是贴近，是不是存有一根紧一根松的状况，不然运用倒拉锁开展调节5、卸料平台的护栏是不是牢固，在吊装中是不是撞坏；

固定式升降平台

固定式升降平台：

卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证。为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，方可投入使用。工地卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特殊性质，必须要出具专项施工方案，对其性、可行性做一个非常的做法和设计，卸料平台搭设要求：

次梁为14#工型钢，间距800mm。在卸料平台底面满铺5cm厚木板（或者先在次梁上铺设木枋，间距150mm，再满铺18厚模板）。卸料平台搭设时，主次梁要避开外脚手架立杆，外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台，外脚手架水平杆避开卸料平台，在相邻位置补充加密水平杆。严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。在卸料平台工型钢锚固端，要用木楔将U形螺栓与工型钢卡紧，防止工型钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。

卸料平台架体投入正式使用前，都属于安装阶段，卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现定位偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。

1.卸料平台定位存在偏差。

不论是卸料平台先安装，还是卸料平台等施工升降机安装后再安装，卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留距离，那么在有一项未知的情况下来完成另一项的定位，总是会存在的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台，这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距，但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作，作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台;所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成，并在防护门安装前设置临时防护栏杆，很好地了作业人员的操作面，同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。

但是，在实践过程中发现，在施工升降机未安装前，外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未确定的情况下，未按方案进行验算，更未向作业人员进行交底，仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度，在后期安装完升降机后时常出现偏位，存在一系列的问题难以把控：例如在施工升降机安装时，安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件，破坏了架体的整体稳定性;又如在铺设卸料平台板时发现卸料平台与施工升降机间的间隙不好控制，有的间隙偏大致使卸料平台两侧存在较大的空隙，有的又间隔得太近，使得升降机在运行过程中可能碰到卸料平台架体，存在架体倾覆的危险。

卸料平台安装完毕后，应由项目技术负责人组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。

卸料平台使用中安全员应定期检查，检查主要包括对悬挑水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等。

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